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全球体量最大的热塑性弹性体—— TPE-S 国内市场分析
发布日期:2019-09-11 16:05   来源:未知   阅读:

  ,是丁二烯或者异戊二烯和苯乙烯的嵌段共聚物,又称为苯乙烯系嵌段共聚物(以聚异戊二烯加氢作软链段,加氢后可使抗冲强度大幅度提高,耐侯性和耐热老化性变好。几种

  SBS主要用于橡胶制品、树脂改性、粘合剂和沥青改性四大领域。橡胶制品包括用于制鞋的模压制品和用于胶管、胶带的挤出制品,SBS制作的鞋底色彩美观、摩擦系数高、力学性能优异;SBS作为树脂改性剂,可以用于PP、PE、PS和ABS的共混改性,改善制品的低温性能、抗冲性能和屈挠性能,广泛用于电器元件、汽车方向盘、保险杠、本港台开奖现场结果,密封件等等;SBS在烃类溶剂中具有很好的溶解力,抗蠕变性能明显优于EVA胶、丙烯酸系列粘合剂;SBS比丁苯胶、废胶粉更加容易溶解于沥青中,可以大幅改进沥青路面性能,SBS改性的防水卷材耐久性好,在建材领域有着重要应用。

  大约90%的SIS应用于热熔胶,是应用最为广泛的热熔压敏胶骨架材料之一。用SIS制备的热熔胶不仅粘结性能优良,而且环保性能(溶剂不含苯)好、耐热性好,是欧美发达国家广泛使用的热熔胶。目前国内的SIS的产能大约21万吨左右,但是由于SIS下游应用相对单一,需求增速远远达不到产能扩张的速度,行业开工不足。目前能稳定生产的生产装置主要是巴陵、台橡、聚圣及众合的生产装置,其中台橡的产品主要用于出口。同样,SIS也含有不饱和双键,其加氢类产品称为SEPS。

  SEBS是SBS的加氢产品,弹性体嵌段是丁烯-乙烯结构,该链段比丁二烯更为柔顺,因此SEBS的手感比SBS改性材料更为柔和,但丁烯-乙烯链段比丁二烯链段缠绕更为紧密,加工温度高于SBS。SEBS主要用作电气电子中的填充料和电线电缆中的护套料,也可用作高档弹性体、塑料改性剂、胶粘剂和润滑油增粘剂等。SEBS全球产能在2011~2016年呈现稳步的扩张势头,扩张的主要重点区域在亚洲地区。

  国内SEBS市场发展较为火热,国内SEBS产能和产量逐年攀升。2011年产能和产量分别为4万吨和3.8万吨,到2016年产能和产量分别增长到11.5万吨和8.35万吨,表观消费量约10万吨,复合增速较快,13年后开工率稳步上升。国内生产企业除中石化巴陵石化外,大部分企业生产的SEBS只能应用于低端包覆材料领域,产品稳定性、耐黄变及其他物理性能方面和科腾、台橡差距明显。

  SEPS是SIS的加氢产品。SEPS分子链规整度较低,不易结晶,因此比部分结晶的SEBS具有更好的柔韧性和高弹性。广泛应用于化妆品、汽车润滑油以及电气、通信领域中的填充料,也可用于医疗、电绝缘、食品包装以及复合袋的层间粘合。目前全球SEPS的总需求大约13万吨左右,目前国内尚未实现SEPS的产业化,所需产品主要从科腾、可乐丽以及梓金采购,年进口量大约3万吨左右。产业化难度在于SIS的异戊二烯结构比SBS的丁二烯结构多了一个甲基支链,在同等条件下加氢会比SBS困难很多,此外金属离子的脱除也是SEPS生产的一个难点。目前巴陵石化在建2万吨SEPS装置,产业化正在推进之中。

  一是合成高耐热等级的TPE-S。苯乙烯结构聚合物极性小,玻璃化温度较低,TPE-S的耐热性不好。采用可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)技术,将带有极性基团的乙烯基单体(如丙烯腈、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯)与苯乙烯无规共聚形成约束相,再与聚丁二烯弹性体组成嵌段结构,可控地合成出耐热、耐溶剂的新型TPE-S热塑性弹性体。

  二是发展互穿聚合物网络热塑性弹性体IPN-TPS。用SBS或SEBS为基材与PP塑料熔融共混,可以形成IPN型TPS(即TPE-S)。用IPN-TPS制得的涂层不易刮伤,并且具有一定的耐油性,弹性系数温度稳定性高,大大提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。

  三是新应用领域的开发。SEBS的增粘能力和剪切稳定性好,能满足多级内燃机油的要求,特别适合配制大跨度的多级内燃机油,在该领域使用量越来越大;聚氯乙烯作为医用材料存在析出增塑剂、吸附药物(或与药物作用)、灭菌方法受限、加工降解和废弃物污染环境等问题,开发医用SEBS新品种也具有发展潜力;SEBS和SEPS还可以作为工程塑料的改性共混材料,改善材料的耐侯性、耐磨性和耐热老化性,为尼龙、聚碳酸酯等工程塑料的增容剂。

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